由于新冠肺炎疫情防控需要，春節假期延長，工廠複工時(shí)間(jiān)推遲。2月10日是第一個(gè)集中複工日。停工已久，焦慮蔓延，我國制(zhì)造企業殷切期盼複工，可(kě)是因為(wèi)防疫物資緊缺、大(dà)量勞工無法按期返崗、原材料供應受限，衆多(duō)企業有(yǒu)心卻無力複工，面臨違約、丢失客戶和(hé)流失員工等風險。

        突發的疫情，将智能工廠建設、智能制(zhì)造技(jì)術(shù)再次推到公衆面前，引發了行(xíng)業思考。煙台易文特環保科技有限公司作(zuò)為(wèi)擁有(yǒu)全球先進的DTRO膜組件全自動化生(shēng)産線的環保科技(jì)型企業，高(gāo)标準執行(xíng)複工防疫工作(zuò)，第一時(shí)間(jiān)獲複工批準，偌大(dà)的智能生(shēng)産車(chē)間(jiān)，空(kōng)無一人(rén)，但(dàn)生(shēng)産設備有(yǒu)序運轉。目前公司産品和(hé)設備備貨充足，已經開(kāi)始為(wèi)客戶提供産品和(hé)技(jì)術(shù)服務。人(rén)工在這座“無人(rén)工廠”的主要作(zuò)用，就是坐(zuò)鎮生(shēng)産指揮中心和(hé)項目運營數(shù)據中心兩個(gè)“最強大(dà)腦(nǎo)”，進行(xíng)機器(qì)人(rén)生(shēng)産監控、智能化“搭積木”式産品裝配、遠程設備監控及數(shù)據分析。

——————“機器(qì)換人(rén)”擺脫勞動密集困境——————

        “無人(rén)工廠”即全自動化工廠，具有(yǒu)解放勞動力、提質增效、降低(dī)成本的巨大(dà)優勢。

        走進金正環保産業園的一個(gè)生(shēng)産車(chē)間(jiān)，映入眼簾的是讓人(rén)震撼的膜組件全自動化生(shēng)産線，全部工序由機器(qì)人(rén)操作(zuò)，全過程無人(rén)值守，一切有(yǒu)條不紊，場(chǎng)面令人(rén)震撼。

這是金正環保自主研發全球先進的DTRO膜組件全自動化生(shēng)産線，該生(shēng)産線集成了工業物聯網、工業大(dà)數(shù)據、工業機器(qì)人(rén)、機器(qì)視(shì)覺、智能物流等最先進的智能技(jì)術(shù)，可(kě)實現日産400-500支膜組件，較行(xíng)業內(nèi)目前普遍的人(rén)工組裝方式提高(gāo)了10倍左右的産能，解決了産品生(shēng)産規模化、标準化和(hé)運輸的難題。

機器(qì)換人(rén)，換的考量是對發展趨勢的準确把握。

由于行(xíng)業內(nèi)人(rén)工組裝的DTRO膜組件産能低(dī)、質量不穩定，在實際項目中會(huì)出現各種各樣運營故障，尤其緻命的是質量問題無法溯源，隻能被動更換膜組件，有(yǒu)些(xiē)運營項目因為(wèi)頻繁更換膜組件，甚至進口價格高(gāo)昂的膜組件，企業還(hái)未完成投資回收即開(kāi)始賠錢(qián)。因此，從成立初期，金正環保便投入巨大(dà)人(rén)力财力，緻力于研發一條全自動化生(shēng)産線，解決DTRO膜組件産能、質量、價格等行(xíng)業痛點問題。

2017年，公司開(kāi)始布局智能制(zhì)造，按照“工業4.0”理(lǐ)念打造生(shēng)産制(zhì)造體系。然而，由于研發難度大(dà)，全世界沒有(yǒu)可(kě)以借鑒的經驗，公司的自主研發路走得(de)非常曲折，最終經過兩年半不懈攻關，這條全球領先的全自動化生(shēng)産線才全線投産，真正實現了“無人(rén)工廠”生(shēng)産模式。

——————智能生(shēng)産“大(dà)腦(nǎo)”全程把控質量——————
    

    全自動化生(shēng)産線僅是金正環保推進智能制(zhì)造的一部分。

公司膜車(chē)間(jiān)內(nèi)，設置了工業4.0生(shēng)産指揮中心，僅由2-3名專業工程師(shī)就可(kě)以輕松完成産品全生(shēng)命周期的管控，實現物料、計(jì)劃、生(shēng)産、設備、采購、倉儲、物流等數(shù)據管理(lǐ)，形成生(shēng)産控制(zhì)、過程監控、産品追溯、大(dà)數(shù)據分析等全生(shēng)命周期管控，為(wèi)自動化塗膜、自動化焊膜、自動化膜柱裝配打造了一個(gè)全新的協同管理(lǐ)平台。

提高(gāo)效率是表象，提升質量才是初衷。“無人(rén)生(shēng)産工廠”通(tōng)過精準的機器(qì)視(shì)覺檢測手段，産品合格率超過99.99%，實現了産品規模化、标準化生(shēng)産以及問題産品可(kě)追溯。 

自動化生(shēng)産線制(zhì)造出的DTRO膜組件，随後将運往膜設備裝配車(chē)間(jiān)進行(xíng)組裝。在這個(gè)現代化裝配車(chē)間(jiān)，看不到一張圖紙，裝配工程師(shī)完全憑借電(diàn)腦(nǎo)屏幕上(shàng)顯示的三維模型來(lái)組裝設備。這是公司自主研發的設備智能組裝管理(lǐ)系統，創新打造的無紙化、可(kě)視(shì)化、智能化的裝配場(chǎng)景和(hé)“搭積木”式裝配流程，其操作(zuò)簡單直觀，數(shù)據傳遞及時(shí)，溝通(tōng)高(gāo)效準确，有(yǒu)效提高(gāo)了設備标準化組裝精度，大(dà)幅縮短(duǎn)了生(shēng)産周期，實現技(jì)術(shù)、設計(jì)、生(shēng)産、計(jì)劃等部門(mén)的協同管理(lǐ)。

金正環保生(shēng)産的膜系統設備由十四個(gè)标準化的模塊組成，可(kě)以根據不同的項目進行(xíng)自由調配組裝，裝配方便快捷，具有(yǒu)響應速度快、操作(zuò)維護簡單、系統可(kě)靠穩定、占地面積小(xiǎo)等特點，尤其适合應急性水處理(lǐ)項目，成為(wèi)環保行(xíng)業水處理(lǐ)設備制(zhì)造領域一大(dà)創新。

——————運營數(shù)據“大(dà)腦(nǎo)”遠程運籌帷幄——————

完善的運營服務體系是企業長久生(shēng)存的根本。

金正環保建有(yǒu)一個(gè)負責綜合決策的項目運營數(shù)據中心，構建了縱向貫通(tōng)、橫向集成、互聯互通(tōng)的信息應用體系，包括用戶管理(lǐ)、數(shù)據采集、故障報警、遠程運維、專家(jiā)分析等模塊，實現了設備運行(xíng)和(hé)現場(chǎng)工況的遠程監控、數(shù)據存儲和(hé)分析、故障報警、技(jì)術(shù)咨詢等功能。

該數(shù)據中心可(kě)以通(tōng)過對現場(chǎng)設備運行(xíng)和(hé)工況的遠程監控，提高(gāo)項目運營穩定性和(hé)持續性，減少(shǎo)現場(chǎng)操作(zuò)運營人(rén)員。同時(shí)，公司技(jì)術(shù)工程師(shī)能夠對運營設備返回數(shù)據進行(xíng)分析和(hé)挖掘，及時(shí)準确地為(wèi)服務客戶提供運營藥劑、能耗、人(rén)工等數(shù)據，并提出運維建議，最大(dà)限度地優化運營資源，以最低(dī)的運營成本，獲得(de)最好的運營效益，整體提高(gāo)運營項目的經濟性。

智能制(zhì)造是制(zhì)造業轉型升級的大(dà)勢所趨。從長期來(lái)看，越來(lái)越多(duō)企業将加速推進智能制(zhì)造生(shēng)産線布局，推進少(shǎo)人(rén)化和(hé)柔性生(shēng)産，聘用高(gāo)技(jì)能和(hé)多(duō)技(jì)能工人(rén)，更好地應對勞動力波動情況産生(shēng)。

希望金正環保智能制(zhì)造成功的模式和(hé)經驗能為(wèi)水處理(lǐ)行(xíng)業帶來(lái)一些(xiē)啓發和(hé)思考，共同加快發展方式轉變，加速産業轉型升級，為(wèi)改善當前我國乃至世界面臨的水污染環境問題做(zuò)出更大(dà)的貢獻。同時(shí)，我們希望衆多(duō)水處理(lǐ)企業能夠渡過難關，盡快恢複生(shēng)産，各項工作(zuò)走向正規，讓我們共同期待春暖花(huā)開(kāi)時(shí)刻的到來(lái)。