國家(jiā)《“十四五”智能制(zhì)造發展規劃》指出，發展智能制(zhì)造對于鞏固實體經濟根基、建成現代産業體系、實現新型工業化具有(yǒu)重要作(zuò)用。要堅定不移地以智能制(zhì)造為(wèi)主攻方向，推動産業技(jì)術(shù)變革和(hé)優化升級，推動制(zhì)造業産業模式和(hé)企業形态根本性轉變。

開(kāi)啓世界膜工業“智造”新時(shí)代

中國“膜法”水處理(lǐ)領域的領軍企業——煙台金正環保，将新一代信息技(jì)術(shù)與膜産品制(zhì)造深度融合，利用工業物聯網、5G傳輸、工業大(dà)數(shù)據、工業機器(qì)人(rén)、機器(qì)視(shì)覺、智能物流等先進技(jì)術(shù)，打造碟管式反滲透膜組件智能工廠，搭建車(chē)間(jiān)制(zhì)造執行(xíng)系統、企業資源計(jì)劃管理(lǐ)系統、物流管理(lǐ)系統、供應商系統、質量的追溯系統，實現研發設計(jì)、生(shēng)産計(jì)劃、排産、生(shēng)産、檢驗的全過程閉環管理(lǐ)，使得(de)生(shēng)産過程透明(míng)化、高(gāo)效化、柔性化、可(kě)追溯化、事中控制(zhì)，提高(gāo)客戶滿意度，降低(dī)運行(xíng)成本，提升企業核心競争力同時(shí)，引領世界膜工業進入智能制(zhì)造時(shí)代，一舉占據全球膜工業價值鏈中高(gāo)端。
與此同時(shí)，公司通(tōng)過智能化、信息化手段，助推全面質量管理(lǐ)，創新質量管理(lǐ)模式和(hé)管理(lǐ)方法，打通(tōng)“信息孤島”，實現信息共享。針對核心的膜組件的制(zhì)造過程進行(xíng)“智能化”生(shēng)産改造，為(wèi)高(gāo)質量産品和(hé)高(gāo)品質服務提供保障。
憑借該優勢，公司于日前先後獲評“山(shān)東省質量标杆企業”和(hé)“山(shān)東省智能工廠”榮譽稱号。

特種膜全自動化生(shēng)産線

煙台金正環保智能工廠是圍繞中國水處理(lǐ)行(xíng)業特種膜材料、特種膜組件、膜法水處理(lǐ)設備柔性、高(gāo)效、智能化制(zhì)造的需求建立的向數(shù)字化、網絡化、智能化轉型的離散型智能工廠。全球領先的“特種膜全自動化生(shēng)産線”在這裏誕生(shēng)，所有(yǒu)知識産權均為(wèi)煙台金正環保所有(yǒu)。該生(shēng)産線配備高(gāo)定位精度機器(qì)人(rén)、視(shì)覺系統等裝置，具有(yǒu)自動化程度高(gāo)、性能均一、無人(rén)值守等優勢。
不僅如此，智能工廠還(hái)建有(yǒu)“工業4.0生(shēng)産指揮中心”，實現車(chē)間(jiān)設備監控數(shù)字化、生(shēng)産監控可(kě)視(shì)化、質量檢測标準化，實現對采購、物流、生(shēng)産控制(zhì)、過程監控、産品追溯、大(dà)數(shù)據分析等全生(shēng)命周期控制(zhì)。同時(shí)，采用先進的智能傳感和(hé)檢測技(jì)術(shù)，建立質量信息在線采集和(hé)追溯，進行(xíng)全生(shēng)産過程質量狀态監控，實時(shí)反饋質量信息，并根據反饋信息對生(shēng)産情況及時(shí)調整，從而實現現場(chǎng)數(shù)據采集、分析與智能制(zhì)造的高(gāo)效結合。

無紙化、數(shù)字化車(chē)間(jiān)

轉型升級重塑産業創新生(shēng)态

當前，污廢水零排放、資源化利用等市場(chǎng)藍(lán)海不斷擴容。而不相匹配的是，在全球範圍內(nèi)，反滲透膜的焊接與膜組件組裝技(jì)術(shù)均采用較低(dī)級的手動或半自動化生(shēng)産模式，導緻生(shēng)産效率不高(gāo)、産能低(dī)、成本高(gāo)、産品質量較差等問題。
針對于此，煙台金正環保通(tōng)過技(jì)術(shù)攻關，推動産業轉型升級，重塑膜産業新生(shēng)态、新模式。

大(dà)數(shù)據運維中心

——智能工廠實現産品規模化和(hé)标準化生(shēng)産，解決了産能、質量、價格、工程應用等行(xíng)業痛點問題。全自動化産線投入運行(xíng)後，産能較過去提高(gāo)10倍以上(shàng)，産品合格率超過99.99%，産品幹膜出廠，性能與原材料完全一緻，使用壽命也大(dà)幅延長。即使疫情期間(jiān)，公司智能工廠也能正常生(shēng)産，保證市場(chǎng)供應。
——制(zhì)造執行(xíng)系統與視(shì)覺檢測系統完美結合徹底解決産品質量問題。上(shàng)線的每一種物料，在生(shēng)産的不同階段都會(huì)經2D和(hé)3D視(shì)覺系統檢測，若存在問題就會(huì)被及時(shí)從生(shēng)産線剔除，确保所使用的物料合格率達100%。
——公司打造大(dà)數(shù)據運維中心，具有(yǒu)智慧運維、智慧分析、智慧巡檢等功能，通(tōng)過三維模型可(kě)為(wèi)客戶提供實時(shí)數(shù)據、實時(shí)感知、實時(shí)預警等服務，并通(tōng)過對設備清洗周期、能耗、運行(xíng)狀态、膜通(tōng)量等分析和(hé)管控，提供準确的低(dī)成本運營方案，減少(shǎo)人(rén)力、物力成本，快速響應客戶需求，提高(gāo)運營項目的經濟性和(hé)安全性。

工業4.0指揮中心

當前，煙台金正環保水環境産業園二期正在加緊建設中，該項目将複制(zhì)推廣智能工廠模式和(hé)經驗，并加以升級改造，加快推動高(gāo)端水處理(lǐ)裝備行(xíng)業跨越式發展。
下一步，公司将繼續以市場(chǎng)為(wèi)導向，以創新為(wèi)驅動，着力提升研發能力、供給能力和(hé)應用水平，加快構建智能制(zhì)造發展生(shēng)态，持續推進膜工業數(shù)字化轉型、網絡化協同、智能化變革，為(wèi)促進制(zhì)造業高(gāo)質量發展提供有(yǒu)力支撐。