金正環保

受邀參加

2020中國煤化工技(jì)術(shù)交流會(huì)

暨第九屆中國煤化工年會(huì)

鄂爾多(duō)斯

2020年，受疫情影(yǐng)響，智能工廠建設、智能制(zhì)造技(jì)術(shù)再次推到公衆面前，引發了行(xíng)業思考，創建數(shù)字化工廠是中國煤化工産業實現高(gāo)質量發展的必然選擇。11月11～13日，金正環保作(zuò)為(wèi)智能工廠示範企業受邀參加“2020中國煤化工技(jì)術(shù)交流會(huì)暨第九屆中國煤化工年會(huì)”。本次會(huì)議由中國石油和(hé)化學工業聯合會(huì)供應鏈工作(zuò)委員會(huì)主辦，以“智能化推動高(gāo)質量發展”為(wèi)主題，來(lái)自石化聯合會(huì)相關領導、兩院院士、行(xíng)業專家(jiā)；煤化工行(xíng)業典型企業；國內(nèi)智能制(zhì)造技(jì)術(shù)裝備研究和(hé)生(shēng)産企業領導和(hé)技(jì)術(shù)骨幹；智能裝備與智能化服務重點企業市場(chǎng)負責人(rén)；《中國石油和(hé)化工産業觀察》雜志(zhì)編委、通(tōng)訊員等500餘人(rén)參加會(huì)議。

智能制(zhì)造+智能服務

1.DTRO膜組件全自動化生(shēng)産線

這條生(shēng)産線集成了工業物聯網、工業大(dà)數(shù)據、工業機器(qì)人(rén)、機器(qì)視(shì)覺、智能物流等最先進的智能技(jì)術(shù)，可(kě)實現日産400-500支膜組件，較行(xíng)業內(nèi)目前普遍的人(rén)工組裝方式提高(gāo)了10倍左右的産能，産品合格率穩定在99.99%以上(shàng)，解決了産品生(shēng)産規模化、标準化和(hé)運輸等難題。

2.工業4.0生(shēng)産指揮中心

公司膜車(chē)間(jiān)內(nèi)，設置了工業4.0生(shēng)産指揮中心，僅由2-3名專業工程師(shī)就可(kě)以輕松完成産品全生(shēng)命周期的管控，實現物料、計(jì)劃、生(shēng)産、設備、采購、倉儲、物流等數(shù)據管理(lǐ)，形成生(shēng)産控制(zhì)、過程監控、産品追溯、大(dà)數(shù)據分析等全生(shēng)命周期管控，為(wèi)自動化焊膜、自動化膜組件裝配打造了一個(gè)全新的“智能制(zhì)造”協同管理(lǐ)平台。

3.保障項目穩定運行(xíng)的數(shù)據中心平台

金正環保建有(yǒu)一個(gè)負責綜合決策的項目運營數(shù)據中心，構建了縱向貫通(tōng)、橫向集成、互聯互通(tōng)的信息應用體系，包括用戶管理(lǐ)、數(shù)據采集、故障報警、遠程運維、專家(jiā)分析等模塊，實現了設備運行(xíng)和(hé)現場(chǎng)工況的遠程監控、數(shù)據存儲和(hé)分析、故障報警、技(jì)術(shù)咨詢等功能。

領先技(jì)術(shù)+減少(shǎo)成本

在傳統煤礦礦井水、煤化工廢水處理(lǐ)工藝中，蒸發前預濃縮處理(lǐ)效果往往不夠理(lǐ)想，系統運行(xíng)不穩定，設備易出故障，運行(xíng)成本較高(gāo)。面對這一行(xíng)業痛點，金正環保提出了基于DTRO為(wèi)核心技(jì)術(shù)煤化工廢水低(dī)成本零排放整體解決方案，預處理(lǐ)簡單，進水水質要求寬泛，減少(shǎo)了加藥量，以更短(duǎn)的流程實現了煤化工廢水的零排放，處理(lǐ)成本降低(dī)20—30%，實現了全工藝鏈貫通(tōng)，保證系統順暢、高(gāo)效、穩定運行(xíng)。

煤化工行(xíng)業廢水零排放低(dī)成本解決方案

該工藝鏈包括磁絮凝預處理(lǐ)、高(gāo)密池預處理(lǐ)、DTRO、平闆納濾、脫穩等系統。實踐證明(míng)，基于DTRO為(wèi)核心技(jì)術(shù)的煤化工廢水處理(lǐ)工藝具有(yǒu)顯著的技(jì)術(shù)優勢，可(kě)以最大(dà)程度高(gāo)倍濃縮，減少(shǎo)蒸發處理(lǐ)量，進而降低(dī)蒸發投資成本和(hé)整體運行(xíng)成本，實現鹽的分離再生(shēng)。同時(shí)，DTRO具有(yǒu)抗污堵、耐高(gāo)壓等優勢，能夠保障設備長時(shí)間(jiān)高(gāo)效運行(xíng)，真正實現煤化工廢水低(dī)成本零排放處理(lǐ)。

工藝優勢

1. 采用誘導結晶+高(gāo)級氧化+氣浮結合方式，除去煤化工廢水中的難溶鹽以及乳化油；

2. 避免了樹(shù)脂的使用，降低(dī)運行(xíng)成本的同時(shí)避免樹(shù)脂污染風險，整個(gè)工藝鏈無風險點。

在展示區，金正環保參展人(rén)員與客戶進行(xíng)了技(jì)術(shù)答(dá)疑和(hé)商務洽談。

項目案例

陝西煤化工業園
高(gāo)鹽廢水近零排放項目

項目背景：陝西某煤化工園區産生(shēng)大(dà)量高(gāo)污染高(gāo)鹽廢水無法處理(lǐ)與排放，有(yǒu)8個(gè)蒸發塘，總水量為(wèi)約160萬立方米，因存儲和(hé)技(jì)術(shù)能力限制(zhì)，存在溢塘隐患。

處理(lǐ)規模：2000m³/d

設備優勢：金正環保通(tōng)過采用集成化、模塊化、标準化以及預備貨制(zhì)的生(shēng)産模式，将集裝箱式高(gāo)鹽水預處理(lǐ)系統和(hé)DTRO膜系統處理(lǐ)能力做(zuò)到1000m³/d以上(shàng)，項目從簽訂合同到設備出水僅用不到一個(gè)月的時(shí)間(jiān)完成。

技(jì)術(shù)難點攻克：

▲利用高(gāo)效軟化+磁絮凝預處理(lǐ)技(jì)術(shù)，保證出水水質，降低(dī)膜系統結垢與污染的風險，減少(shǎo)設備占地面積，利用磁粉的特性實現資源的循環再利用。

▲産水回用，大(dà)大(dà)解決了當地用水短(duǎn)缺的問題；每年可(kě)節省蒸發成本2000萬。

▲采用集裝箱式整體DTRO處理(lǐ)設備，優化處理(lǐ)工藝，穩定回收率在65％-80％。